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nm400耐磨板有哪些切削加工特点

来源:http://www.sdhyjs0709.com 日期:2020-12-29 10:09
nm400耐磨板有哪些切削加工特点?

  高锰钢锰含量高达11%~18%,具有较高的塑性和韧性,在切削加工中有以下特点:

  (1)加工硬化严重:高锰钢在切削过程中,由于塑性变形大,奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织,从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为hb200~220,加工后表面硬度可达hb450~550,硬化层深度0.1~0.3 mm,其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大,加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃而损坏。

  (2)切削温度高:由于切削功率大,产生的热量多,而高锰钢的导热系数比不锈钢还低,只有中碳钢的1/4,所以切削区温度很高。当切削速度vc<50 m/min时,高锰钢的切削温度比45号钢高200℃~250 ℃,因此,刀具磨损严重,耐用度降低。

  (3)断屑困难:高锰钢的韧性是45号钢的8倍,切削时切屑不易拳曲和折断。

  (4)尺寸精度不易控制:高锰钢的线膨胀系数与黄铜差不多,在高的切削温度下,局部产生热变形,尺寸精度不易控制。切削高锰钢时,应先进行粗加工,工件冷却后再进行精加工,以保证工件的尺寸精度。
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